Od początku swej działalności firma Galwano-Perfekt specjalizuje się w nakładaniu powłok galwanicznych. Ambicją naszą jest zbudowanie ugruntowanej pozycji rynkowej, wykreowanie marki oraz dobrego wizerunku firmy na rynku krajowym i zagraniczny. Poprzez poszerzenie szerokiego zakresu usług, począwszy od powłok mających na celu poprawienie odporności korozyjnej, poprzez powłoki dekoracyjne, szlachetne i powłoki o wysokim zaawansowaniu technicznym.
Specjalizujemy się w takich dziedzinach jak:
- cynkowanie,
- chromowanie,
- niklowanie chemiczne,
- niklowanie,
- anodowanie.
Zapewniając najwyższą jakość obróbki chemicznej, stosujemy wyłącznie preparaty i urządzenia renomowanych firm zarówno polskich jak i światowych.
Powłoka ochronno-dekoracyjna na aluminium - Anodowanie i barwienie aluminium.
Anodowanie - polega na wytworzeniu tlenku Al2O3 na powierzchni aluminium. Tlenek utwardza powierzchnię aluminium, zapewnia znakomitą odporność korozyjną, umożliwia dekoracyjne barwienie oraz wytwarza warstwę nieprzewodzącą prąd.
W skali produkcji posiadamy nowoczesną linię półautomatyczną do obróbki aluminium i jego stopów w zakresie anodowania dekoracyjnego i technicznego.
System dekoracyjnych pokryć - Chromowanie elektolityczne.
Powłoka dekoracyjno - ochronna, stosowana jako zakończenie kombinowanych układów pokryć typu: Ni-Cr, Cu-Ni-Cr. Do Państwa dyspozycji posiadamy kąpiel o doskonałej wgłębności. Powłoka chromowa nie tworzy związków chemicznych z siarką, jak nikiel czy miedź stąd nie podlega działaniu części składowych powietrza t.j tlenu, związków siarkowych itp. W efekcie chromowane przedmioty nie czernieją, dlatego zbędne jest czyszczenie w celu zachowania połysku.
System dekoracyjnych pokryć - Niklowanie elektolityczne.
Powłoka dekoracyjno - ochronna lub techniczna. Stosowana najczęściej jako podkład w systemach pokryć dekoracyjnych według układu: Ni, Ni-Cr, Cu-Ni-Cr czy Ni-Au, Ni-Ag. Niklowanie ma szerokie zastosowanie nietylko jako powłoka upiększająca i chroniąca ale także jako warstwa wykorzystytwana w galwanoplastyce do wykonywania matryc, medali i odbitek. Niklowanie ze względu na wyższy potencjał od żelaza gwarantuje pokrytemu detalowi ochronę katodową. Niklowanie elektrolityczne wykonujemy zawieszkowo na trzech liniach manualnych przystosowanych do obróbki konkretnego podłoża stali lub mosiądzu oraz na urządzeniach bębnowych typu PUB 50. Do obróbki drobnicy wykorzystujemy specjalną kąpiel, z nadzwyczajną wgłębnością. Z powodzeniem nasz proces sprawdza się w obróbce części elektronicznych i motoryzacyjnych. Posiadane niklowanie elektrolityczne spełnia wymogi standardu RoHS tzn. powłoka jest wolna od kadmu, ołowiu i chromu sześciowartościowego. Osadzona warstwa niklu cechuje bardzo dobre przylaganie i odporność na zgniatanie np. z powodzeniem nadaje się do pokrywania części które są w dalszych etapach obróbki zaciskane (węże ciśnieniowe).
Znakomita ochrona przed ścieraniem, powłoka stopowa NiP - Niklowanie Chemiczne.
Niklowanie chemiczne to stopowa powłoka techniczna niklu z fosforem. Największą zaletą technologii jest całkowicie równomierne osadzenie co zapewnia równomierny rozkład powłoki w każdym miejscu styczności kąpieli z pokrywanym detalem. Bez problemu można pokrywać tzw. klatkę faradaya. Na dzień dzisiejszy technologia ta z powodzeniem zastępuje chromowanie techniczne, ponieważ gwarantuje pokrycie bardzo skomplikowanych elementów, osiągnięcie podobnych parametrów twardości i ścieralności a przede wszystkim gwarantuje bardzo wysoką odporność korozyjną, która jest nieosiągalna dla chromu technicznego.
Zaawansowany system ochrony przed korozją - Cynkowanie elektolityczne.
Powłoka cynkowa jest wielofunkcyjną powłoką najszeżej stosowaną jako powłoka ochronna przed korozją. Cynk wytwarza ochronę anodową na powierzchniach żelaza i stali co w praktyce przenosi się bezpośrednio na zwiększoną odporność powłoki na korozję. Odporność korozyjna cynku jest proporcjonalna do nałożonej grubości. Dodatkowo powierzchnie osadzonego cynku można spasywować odpowiednią warstwą chromianową co znacznie podwyższa odporność przed korozyjną i nadaje wygląd dekoracyjny. W przypadku wymagań podwyższonej odporności warstwy chromianowe mogą zostać uszczelnione. Cynkowanie jest najbardziej rozpowszechnionym procesem galwanicznym dlatego istnieją różne rodzaje tego procesu znacznie różniące się ceną finalną obróbki. Cynkowanie elektrolityczne wykonujemy zawieszkowo i bębnowo na urządzeniach obrotowych typu PUB 50.
Cynkowanie wykonujemy na kąpielach słabokwaśnych, które gwarantują umiarkowane odporności antykorozyjne za przystępną cenę i pozwalają obrabiać żeliwo.
Ostatnie Komentarze